蝸輪減速器新型透氣不漏油塞設(shè)計。在采用壓力型透氣塞時，在打開油密封時，會跟著氣體排出少量的油液，總量很少，只是在透氣塞附近有少量的油跡，工作一個輪回后的溫升也比無壓型稍高2-3攝氏度。使用效果:在井下對改良后的兩種透氣塞進(jìn)行試驗，減速機采用這兩種透氣塞工作時都不存在溢油的題目。 透氣塞位于掘進(jìn)機截割帶抱閘減速機頂部的中間位置，使用的是普通透氣塞，其內(nèi)部由內(nèi)向外只有一條通路，固然透氣塞內(nèi)部可以充填網(wǎng)狀材料隔油或防止外部粉塵進(jìn)入內(nèi)部，但是在減速機運行的過程中，因為內(nèi)部的高速旋轉(zhuǎn)和甩油效應(yīng)，再加上重載蝸輪減速器潤滑油黏度比較高，透氣塞底部很快就會被油液填滿，跟著運行溫度的升高，其內(nèi)部氣壓增大，透氣塞底部附著的油液就會不斷地溢出透氣塞，導(dǎo)致蝸輪減速機箱體內(nèi)部油液缺失。井下使用的掘進(jìn)機是間歇運行，它始終處于運行到冷卻再運行的狀態(tài)，而減速機內(nèi)部氣壓則時高時低，在截割巖石巷道時，油液損失極為嚴(yán)峻，幾乎天天都需要增補油量，不然透氣塞很輕易被損壞。 為了防止腔內(nèi)壓力過高，要公道控制油密封的壓力，保證減速機內(nèi)部的壓力，減小對它的密封性的影響。在中孔輸出減速機不工作處于冷卻的狀態(tài)時，腔內(nèi)壓力會逐漸減少，假如此時打開氣密封，可以將腔內(nèi)壓力值控制在正常范圍內(nèi)。假如沒有透氣塞，當(dāng)蝸輪蝸輪減速器高負(fù)荷運行時，內(nèi)部氣壓太高輕易影響其輸入、輸出的密封性。 

掘進(jìn)機截割部減速機采用蝸輪減速機，它主要負(fù)責(zé)增大電機的輸出扭矩，降低輸出轉(zhuǎn)速，使截割頭輸出力能夠達(dá)到破碎煤巖的目的，從而完成對巷道整個斷面的截割。 壓力型透氣塞:該透氣塞內(nèi)部主要增加了油密封性和氣密封，只有當(dāng)立式蝸輪減速機內(nèi)外到達(dá)一定的壓差時才可以打開，在蝸輪減速器運行的過程中，當(dāng)油液飛濺到油密封處時，油密封處于封閉狀態(tài)，油液聚焦到一定程度會由于自重作用流回蝸輪減速器內(nèi)部，防止箱體內(nèi)部油量減少，當(dāng)腔內(nèi)壓力達(dá)到一定程度時，油密封打開開釋壓力空氣。所以透氣塞的設(shè)計不僅要保證減速性能夠正常運行，還要施展透氣不透油的機能，以保證箱體內(nèi)部油量的充足。 無壓防溢型透氣塞:采用的是透氣塞內(nèi)外暢通式設(shè)計，它有效避免了壓力型透氣塞的缺點，使蝸輪蝸輪減速器內(nèi)外壓力始終保持一致，當(dāng)油溫升高時，油和氣同時進(jìn)入透氣塞內(nèi)部，在重力的作用下，油液打開開關(guān)重新返回箱體同部，而多余的氣體則由排氣口排出，這種透氣塞巧妙地運用了油重氣輕的特點，在回油口將其風(fēng)離，避免油溢出。因為掘進(jìn)機截割工作時截割部需要上下左右擺動，劇烈的振動使得蝸輪減速機箱體內(nèi)部的油位上下起伏不定，掘進(jìn)機運行一段時間后，發(fā)現(xiàn)該齒輪減速機透氣塞部位向外溢油，并且其溫升速度比較快。工作職員對透氣塞加以改進(jìn)后，研究出了下面兩種，現(xiàn)分別說一下。http://www.hysgyxn.cn/product/list-wolunwoganjiansuji-cn.html