配電機(jī)同軸減速機(jī)的工藝方案制定。工藝方案確定了，同軸減速機(jī)的結(jié)構(gòu)、機(jī)能、運(yùn)動、傳動、布局等系列題目也就解決了。本次設(shè)計(jì)的組合機(jī)床能同時(shí)粗銑同軸減速機(jī)雙側(cè)平面，大大進(jìn)步了出產(chǎn)效率降低了勞動強(qiáng)度，從而降低了零件的加工本錢。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的課題是自鎖減速機(jī)雙側(cè)平面加工專用銑床。本道工序：粗銑減速機(jī)雙側(cè)平面。1、分析研究加工要乞降現(xiàn)場工藝，在制訂同軸減速機(jī)工藝方案時(shí)，先要分析、研究被加工零件，如被加工零件的用途及其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、加工部位及其精度、表面粗拙度、技術(shù)要求及出產(chǎn)綱領(lǐng);其次深入現(xiàn)場調(diào)查分析零件的加工工藝方法、定位夾緊方式、R系列減速機(jī)所采用的設(shè)備、刀具及切用量、出產(chǎn)率情況等。本道工序主要是加工毛坯，因此，還要對毛坯基準(zhǔn)選擇考慮有關(guān)工序加工余量的平均性。因此，準(zhǔn)確選擇R系列減速機(jī)定位基準(zhǔn)和夾壓部位是保證加工精度的重要前提。所以R系列減速機(jī)工藝方案設(shè)計(jì)是設(shè)計(jì)的重要環(huán)節(jié)。因此，必需當(dāng)真分析被加工零件圖紙，深入了解被加工零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、加工部位、尺寸精度、表面粗拙度和技術(shù)要求及出產(chǎn)率要求等些因素。R系列減速機(jī)的總體設(shè)計(jì)要注重工件及其加工的工藝分析，只有制定出提高前輩公道的工藝方案;才能設(shè)計(jì)出提高前輩公道的組合機(jī)床。工藝方案的擬訂是組合機(jī)床設(shè)計(jì)的樞紐步。根據(jù)指定的加工要求提出若干個(gè)工藝方案擇其佳者。被加工零件分析被加工零件：同軸減速機(jī)雙側(cè)平面材料：HT250硬度：HT150，加工部位：雙側(cè)平面加工要求：R系列減速機(jī)雙側(cè)平面糙度度被加工到6.3，兩側(cè)面尺寸至371+0.25mm。

根據(jù)R系列減速機(jī)要設(shè)計(jì)出這種組合機(jī)床，要先齒輪減速馬達(dá)雙側(cè)平面結(jié)構(gòu)進(jìn)行工藝性分析，確定整體的設(shè)計(jì)方案提出到兩種可行性比較高的初步設(shè)計(jì)方案;根據(jù)目前所提供的工況前提，天天的工作時(shí)間、強(qiáng)度等對初步設(shè)計(jì)方案進(jìn)行論證，后根據(jù)論證結(jié)果選擇合適的設(shè)計(jì)方案;再進(jìn)行組合機(jī)床方案圖樣文件設(shè)計(jì)：被加工零件加工工序圖，加工示意圖，機(jī)床聯(lián)系尺寸圖以及出產(chǎn)率計(jì)算卡。擬定R系列減速機(jī)工藝方案的般步驟如下：設(shè)計(jì)的機(jī)床要知足加工要求、保證加工精度;盡可能選用通用件、以降低本錢。2、同軸減速機(jī)定位基準(zhǔn)和夾壓部位的選擇組合機(jī)床般為工序集中的多刀加工，不但切削負(fù)荷大，而且工件受力方面變化。而且工藝方案在很大程度上決定了R系列減速機(jī)的結(jié)構(gòu)配置和使用機(jī)能。定位夾壓部位的選擇應(yīng)在有足夠的夾緊力下工件產(chǎn)生的變形小，并且夾具易于設(shè)置導(dǎo)向和能過刀具。因此根據(jù)上述要乞降同軸減速機(jī)雙側(cè)平面的加工特點(diǎn)來確定設(shè)計(jì)方案。http://www.hysgyxn.cn/product/list-tongzhoujiansuji-cn.html