攪拌器蝸輪減速機(jī)輸出軸端蓋磨損致漏油解決方法。糖料罐的攪拌工作原理:攪拌裝置主要由電機(jī)、蝸輪減速機(jī)、攪拌傳動(dòng)軸、攪拌葉片等組成。改進(jìn)后攪拌裝置要運(yùn)行可靠，設(shè)計(jì)的傳動(dòng)裝置除了確保運(yùn)行不亂外，也要確保與蝸輪減速機(jī)和攪拌傳動(dòng)軸相匹配，運(yùn)行要不亂，避免新題目的泛起。 存在的題目以及原因:糖料罐攪拌裝置的傘齒輪減速機(jī)輸出軸和端蓋易受香精料的濕氣腐蝕，造成軸承磨損和骨架油封失效漏油，發(fā)生漏油后無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)，油污直接進(jìn)入糖料罐內(nèi)，污染香糖料，存在影響產(chǎn)品質(zhì)量的重大隱患。設(shè)計(jì)的傳動(dòng)裝置從結(jié)構(gòu)上開設(shè)觀察窗，在正常工作運(yùn)轉(zhuǎn)中能直接觀察密封漏油情況。究其原因，是由于糖料罐攪拌裝置減速機(jī)倒立安裝在糖料罐體的頂部，其輸出軸與罐體內(nèi)的攪拌傳動(dòng)軸為縱貫聯(lián)接傳動(dòng)，減速機(jī)內(nèi)的液態(tài)潤(rùn)滑油跟糖料罐內(nèi)部密封只是依賴在蝸輪減速機(jī)輸出軸為直接接觸，而輸出軸及端蓋材質(zhì)非防銹鋼材，受香糖料濕氣直接腐蝕加速磨損，易使蝸輪減速機(jī)發(fā)生故障而漏油。

當(dāng)糖料罐進(jìn)行攪拌時(shí)，硬齒面減速機(jī)通過聯(lián)接鍵將扭矩傳遞到攪拌軸上，安裝在攪拌軸上的兩組葉片隨攪拌軸旋轉(zhuǎn)，迫使料液向下運(yùn)動(dòng)，到達(dá)罐底后沿內(nèi)壁向上翻騰，如斯輪回，達(dá)到均料的目的。從糖料罐結(jié)構(gòu)分析的，攪拌裝置減速機(jī)端蓋的骨架油封朝向罐體內(nèi)部，位置隱蔽，發(fā)生漏油后不能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除。減速機(jī)倒立安裝在糖料罐體頂部，其輸出軸縱貫入糖料罐內(nèi)部，攪拌傳動(dòng)軸的輸入端通過軸真?zhèn)€內(nèi)接孔、健結(jié)合的聯(lián)接方式，與蝸輪減速機(jī)輸出軸進(jìn)行聯(lián)接和傳動(dòng)，攪拌傳動(dòng)軸的另一端由罐底的滑動(dòng)支座定位。采用按期檢驗(yàn)也未能徹底解決隱患，需投入較大維護(hù)本錢，甚至發(fā)生維修質(zhì)量造成骨架密封失效等題目。不僅對(duì)香糖料加工效率產(chǎn)生影響，而且減速機(jī)的漏油隱患影響香糖料質(zhì)量。糖料罐的攪拌功能是由倒立安裝在罐體上方的電機(jī)和減速機(jī)來實(shí)現(xiàn)的，蝸輪減速機(jī)輸出軸與罐體內(nèi)的攪拌傳動(dòng)軸為直接聯(lián)接傳動(dòng)，在使用過程中，發(fā)現(xiàn)糖料罐攪拌自鎖減速機(jī)輸出軸端蓋油封泛起磨損、老化現(xiàn)象，從而發(fā)生其潤(rùn)滑油滲漏情況、油液漏進(jìn)料罐污染香精糖料，產(chǎn)生油跡煙，造成質(zhì)量事故，嚴(yán)峻威脅產(chǎn)品質(zhì)量，因此需要對(duì)糖料罐存在的設(shè)備結(jié)構(gòu)缺陷進(jìn)行分析并改進(jìn)。 

煙絲加工企業(yè)糖料罐有是用于香糖料貯存、加熱和對(duì)香糖料進(jìn)行攪拌，使各配方香料平均摻合，確保香糖料的出產(chǎn)工藝中的加工質(zhì)量。為了便于潤(rùn)滑油泄漏后可直接觀察發(fā)現(xiàn)，便于及時(shí)處理。考慮在蝸輪減速機(jī)與糖料罐之間設(shè)計(jì)一個(gè)傳動(dòng)裝置，將其與糖料罐隔離，設(shè)計(jì)的傳動(dòng)裝置安裝有傳動(dòng)軸，其兩端分別與減速機(jī)輸出軸和攪拌傳動(dòng)軸聯(lián)接，以便能夠?qū)L動(dòng)力矩傳遞給攪拌傳動(dòng)軸。我們可以通過改變蝸輪蝸桿減速機(jī)與香料罐罐體的聯(lián)接形式，避免減速箱受到香糖料的侵蝕且泛起漏油后也不會(huì)污染到糖料罐內(nèi)的香糖料，實(shí)現(xiàn)保護(hù)香糖料與減速機(jī)安全的雙重目的。如輸出軸泛起點(diǎn)蝕、端蓋腐蝕現(xiàn)象。http://www.hysgyxn.cn/product/list-wolunwoganjiansuji-cn.html